一台缝纫机可以多智慧？30秒让缝纫工新手变熟手，线迹平直无线头，一部手机统一管理250项参数……

　　6月12日下午，浙江中捷缝纫科技有限公司（以下简称“中捷科技”）在杭州举行“线迹革命0返时代”新品发布会，全球首发“Tmaster™线迹大师”智慧平缝机。

　　“这是工业缝纫机行业目前唯一的技术平台，让中国所有的服装线迹做到奢侈品标准。”“中捷科技”常务副总经理谢瑞青说。

　　谢瑞青详细介绍了“线迹大师”集合的四大线迹创新技术——睿光底线智控技术、双刃锁线防缠技术、0度稳针直线技术和恒距调压自适应技术，从源头解决面料拆线痕迹难题，杜绝“鸟巢”现象（即缝制时容易出现的杂乱线团），实现更加美观均匀的线迹。其中，底线智控技术为行业首创，通过AI运动算法预判底线余量，减少工艺缝制因无底线出现针孔、线迹不连续的瑕疵情况。

　　同时，“中捷科技”推出数智缝纫APP，用户可以远程实现设备启停、速度调节、压脚高度控制等全功能操作，轻松融入智能工厂数字化产线，满足服装行业智能化转型对设备的需求。

　　发布会现场，一场5分钟极速门襟挑战赛展现了“线迹大师”的大师级工艺。

　　8名专业的缝纫工分别使用普通的平缝机和“线迹大师”，挑战在每分钟4千针的高转速下，达到快、稳、优的质量。只见使用普通平缝机的缝纫工中途因底线用完需花费一二分钟拆线返工，而使用“线迹大师”的缝纫工能够提前了解底线余量，缝制全程流畅，平均5秒完成一块布料，诠释了“深吸一口气，一脚踩到底”的缝制速度。

　　“定义服装质量的一个重要标准，就是线迹平直、针距一致、无线头，但目前服饰行业里能达到这样标准的工厂少于5%。”谢瑞青说，“中捷科技”的研发团队走访了全球数十个国家和国内的服装工厂，无论规模大小，服装厂都存在面料浪费、返工成本高、生产效率低、缝纫工招工难等行业痛点。

　　“线迹大师”是“中捷科技”立足服饰制造行业的根本需求，回归服装品质的创新之作。企业历时三年研发，与复旦大学、沈阳科技大学和杭州电子科技大学等高校深度合作，经历上万次面料实验，实现服装生产从“经验驱动”迈入“数智缝纫”时代。

　　一位来自江苏的服装厂负责人在现场通过效益计算器算了笔账，如果使用“线迹大师”，工厂每天生产8000件女装用线16万米、需要更换梭芯3200次、每天节约拆线时间6400分钟、每年节约工时成本96万元。“如今服装行业成本控制严格，如果能降低成本提升品质，就能提高工厂竞争力。”他惊喜地说。

　　在新品体验区，代理商刘先生使用“线迹大师”智慧平缝机重复缝纫后，点赞说：“和以前的机器相比，声音更轻，走线确实很直很漂亮，相信会受到市场欢迎。”

　　随着新品发布，“中捷科技”也与苏州拉波尼服饰有限公司、法良时装（上海）有限公司，以及SHINTS BVT、SAMAD APPAREL等国内外四家服装领军企业签订了战略伙伴协议，并与复旦大学完成了校企合作签约。

　　法良时装（上海）有限公司董事长鲁小湘透露，今年8月，企业将落地一座全新的智能制造工厂，所有缝纫设备将使用“线迹大师”系列产品。“我们之所以选择‘中捷’，就是看重这系列产品具备的未来性，这意味着更好的产品质量、更高的生产效率。”

　　作为工业缝纫设备行业的首家上市公司，中捷资源投资股份有限公司在去年迎来企业创立30周年。“中捷资源”“中捷科技”董事长兼总经理李辉表示，2025年是企业的“起势之年”，子公司“中捷科技”推出“线迹大师”，浓墨重彩地为企业开启了第二个30年。“在智能化的浪潮中，我们愿意做行业痛点的解决者，不断探索数智缝纫，实现传统的工业机器向智能化机器转型，实现品质与效率双轮驱动。”李辉说。

　　中国缝制机械协会理事长杨晓京也充分肯定了“中捷”30多年的沉淀和匠心。面对全球产业链重构和纺织服装产业变革，他希望中捷深耕“无人区”，锻造技术话语权；加速全球化布局，构建双循环新发展优势；强化产业链协同，培育生态共同体，做好技术攻坚的“破壁者”、全球市场的“开拓者”、行业生态的“共建者”，共同推动中国缝制机械行业新质生产力迈向新阶段。

　　金迪 仇霖振